在陶瓷拋光機(jī)中拋光表面的形成的過程較為復(fù)雜,一般分為三個(gè)階段：

2.第二是整個(gè)表面要進(jìn)行拋光，隨著前面的細(xì)微突起部分的去除，工件實(shí)際的拋光表面積會(huì)隨著拋光加工有進(jìn)行越來越大，因此工件表面上承受的拋光壓力漸漸減小，這里拋光表面形成的賴床也逐漸減小；

3.主要是對(duì)工件表面凹陷或者缺陷的拋光，這個(gè)最后的工序相對(duì)比較麻煩的工作量也比較大，花費(fèi)的時(shí)間比前面所花的時(shí)間要多一倍的時(shí)間來去除凹陷與缺陷。而且想要獲得超光滑的拋光表面同時(shí)要兼顧加工效率高表面變形小，其中拋光工藝的技術(shù)性要求也是非常高的。

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