光纖是近年來新興起的科學(xué)，它是研究光學(xué)信息在光學(xué)纖維中傳輸機理，光纖元件如何制作的工藝在各領(lǐng)域上都是新起的學(xué)科。光纖元件是光學(xué)儀器最重要的組成之一，那么在陶瓷拋光機中光纖元件表面形成的過程中粗磨、精磨、拋光這三道工序相互所存在那些作用關(guān)系?

1.光纖器件端面需要達互精準(zhǔn)的端面幾何形狀和具有較小的裂紋濃度，且還要達到一定的表面粗糙度。粗磨能保證了管理的端面幾何形狀和表面和粗糙度，同時去除掉大部分多余的光纖。粗磨后的表面結(jié)構(gòu)可以直影響精磨的金鋼石砂紙的使用壽命，光纖端面質(zhì)量與光纖端面完整性等等。

2.如果精磨結(jié)束后的光纖表面過于粗糙，會導(dǎo)致精磨時去除量過大；被去除的大量玻璃屑容易附著在金鋼石砂紙與光纖的接觸面上。降低光纖端面質(zhì)量造成劃痕與裂紋，在精磨過后會殘留瑕疵點且在拋光過程中不易消除，只能重新進行加工。

3.在拋光過程中精磨后的光纖表面粗糙度并不是越小越有利于拋光，事實上，拋光過程中可以除去凹凸層與裂紋層，只是要除去這兩個需要分階段完成。精磨后的光纖表面應(yīng)該具有較小的裂紋和較為粗糙的表面。

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